制造业

用工荒只是触发纺企转型的催化剂之一，劳动生产效率低、市场灵活性差、与新型商务模式的隔膜，这些都需要传统纺织业安装信息化的“芯”。

汽车虽已不是新鲜概念，但盖茨曾讲过“如果汽车工业和信息技术发展的速度一样快，那么我们早就可以开着汽车上月亮了”却揭示出智能汽车发展的瓶颈。

随着烟草行业信息化的不断推进，地市级烟草商业企业信息化建设水平有了较大提高，但同时也存在信息系统分散、信息孤岛等问题。下面，笔者就地市级烟草商业企业信息化建设浅谈一下自己的看法。

　　烟草行业是目前中国最繁荣以及增长速度最快的行业之一。在国家烟草管理局（STMA）的监管之下，在世界卷烟消耗量在稳步下降的同时，中国的烟草销量却仍然在持续增加。据估计，中国有3500万吸烟者，每年消耗1.7万亿支香烟。繁荣的中国烟草工业是世界上最大的烟草和烟草制品供应商，大约占世界总供应量的1/3。

机械制造业是典型的离散制造业，由于产品机构复杂，制造工艺过程长，产品及物料品种规格多，管理困难而复杂，因此也是信息技术应用的发源地，ERP、CRM、SCM、BI、EC、OA无一不是在机械制造行业得到了最广泛的应用。

　　在汽车制造业中，制造执行系统（简称MES）是信息系统建设一个重要组成， 其业务范围覆盖新工厂SCM领域，主要业务功能包括作业调度与计划管理；作业指示信息管理；同步指示管理；生产实绩采集；物料上线调达管理；质量控制管理、设备同步指示管理、整车路由控制管理。制造执行系统系统能通过信息传递，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理。

　　PLM (Product Life Management)可以诠释为一种理念，对产品全生命周期的技术数据进行管理，实现这管理理念的软件平台统称为PLM管理系统。全生命周期可以涵盖从技术协议一订单—产品设计—工艺设计一生产准备—生产制造一产品安装—运行一修理维护/改造直到报废的所有环节。—般情况下，企业先从设计领域开始实施PLM系统，以后再逐步向工艺及其他上下游领域拓展。

　　在很多情况下，信息化是先进管理理念和手段的承载，有了信息化的手段，这些企业所希望达到的管理目标，将有可能更加顺畅地实现。对标管理是一种强有力的工具，为企业提供了人员、设备、服务及流程方面能够达到的、客观的、有效的衡量指标，使企业能够打破以往的思维和经营模式，认识到重大的经营改善活动的可行性和必要性。当前，烟草企业发展进入新的战略机遇期，如何利用信息技术提升烟草企业对标管理，如何借助企业信息化提升企业对标管理，是许多烟草企业面临的一项问题。

中国集团制造企业信息化历程起步于集团财务一体化，这一阶段，各个集团制造企业重视集团间资金的统一管理，运用信息化的手段整合集团财务资源，通过与银行等系统的联网，实现集团资金的划拨，提高资金利用率，在实现了财务集中管理的基础上，集团企业更加重视人力资源、客户资源以及物流资源的一体化建设，通过在集团企业内部建立信息系统的方式，打造集团制造业的一体化管理模式，未来随着信息技术的进步，集团制造企业的信息化触角将深入到企业的各个业务部门，打造基于信息化的全面管理平台。

工信部信息化推进司副司长董宝青在会上表示：“汽车信息化尤为重要的是产品的信息化，3G技术与汽车技术的完美结合必将推动汽车信息化向更高的水平发展。”

世界最大的门业制造集团重庆美心借助用友U9，成功实现"多组织协同下的大规模定制化生产"，成为"从中国制造到世界级制造"的杰出代表。

　　记者日前从国电南自获悉，经过近半年的试运行，由公司主持开发的“MES”（制造执行系统）在提升公司电气制造水平上效果显著。截至4月底，该系统已经成功运行计划任务4300个，参数更改669个，技术更改通知226个；生产效率提升了50%，计划兑现率达99.89%，比上线前提升了近20个百分点，已经成为生产人员不可缺少的管理工具。

　　汽车业是我国经济发展的支柱型产业。据了解，2006年，我国汽车业有7900多家企业，其中整车和改装车企业有700多家，零部件企业有6000多家。随着经济全球化进程的加快和2008年全球金融危机的严重冲击，汽车业的“过冬”和发展，以及信息化对汽车业发展的作用和影响，成为政府、产业界和学术界十分关注的问题。

　　综合考虑企业信息化投入和实际效果，受访的集群内大型企业中（如一汽解放、一汽大众等），73.4%认为企业信息化非常有效，16.1%认为比较有效，这两类合计达到89.5%。认为收效不大的占10.5%。

随着纺织机械的技术升级，自动化的重要性越来越不言而喻。近期，工业和信息化部发布了关于纺织机械工业结构调整的指导意见，意见指出：纺织机械工业“两化”融合水平较低，纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用还不普遍，产品自动控制水平较低，信息化和工业化有机融合水平亟待提高。

由于制造行业差异较大，通用型软件如果要满足企业个性化需求就需要做大量的二次开发工作。在第一期ERP上线之前，我们由于缺乏长期的规划，不得不再次投入费用请专业的人进行二次开发。而如果当初选择软件的时候，考虑的周全些，选用一些专业化的软件，就可能会避免二次开发的难题，为企业节省实施成本和时间。

　过去，多数冶金制造业靠自身技术队伍开发应用软件，研发周期长，维护量大，令企业不堪重负；另一方面，成品软件尤其是进口软件，由于实施商水平的局限，不肯为中国企业做适应性改动，建设了一些水土不服的项目，上信息化等于找死的结论应运而生。而今，随着国内软件的逐渐成熟、实施商逐渐对国外套装软件内核技术的掌握，尤其在冶金制造业进行适应性开发经验的积累，以及企业对先进管理模式认知的提高，套装软件加适量定制开发的技术路线使信息化建设出现了新的转机。

全球金融危机后，美国率先提出了一系列战略新兴产业。而宽带网、物联网、云计算、智能电网等技术和应用的实现，预示着全球的工业结构、制造业的发展方式和发展模式将发生转变。新技术将渗透到整个工业和制造业中，成为促进工业和制造业发展转型的最重要的支撑工具。杨海成认为，基于此，制造业正在酝酿着几大变化。

锅炉是重要的热能动力设备，广泛应用于工厂动力和建筑采暖等社会生产、生活各个方面。我国锅炉行业经过几十年的发展，虽然形成了比较完整的制造体系，但是与国外同行相比，除了产品本体的设计和制造水平比较令人满意外，其他许多方面均有差距。随着全球经济一体化的发展，锅炉制造企业必须采用先进的信息技术手段来提升生产经营管理水平。

　　在当前中国和世界经济形势下，传统的低成本、规模生产的制造业增长模式已愈来愈难以为继。而产品研发和制造的全球化，无疑又对产品创新能力提出了更高的要求。这就要求中国制造企业尤其是中小制造企业必须加快产业结构优化和转型升级，大力提升产品研发创新能力，从规模生产向产品创新和质量提升转型，从价格优势和产业链低端向产品优势和产业链中高端升级。