生产
接单型生产企业同传统的生产制造业不同，其驱动因素就是客户的订单。也就是说，后续所有的相关工作，都是围绕销售订单展开。这种类型的企业，ERP项目的关键在于什么地方？
企业实施生产模块，实施前，可先制定车间管理细化程度，在未来的ERP系统中，是管理到车间层，还是生产线层，甚至到设备层。
借助生产排程软件系统。使用有限能力约束的高级生产排程系统，可以计算出未来几个月的准确生产计划，依具此生产计划运行MRPII，就可以将采购计划精确到天，从而大大降低库存量。
生产期的物料供应，能否在受控状态中，关键是工作流程与监控手段是否得当，从订单需求的有效性到生产周期的确认。
生产部门会在人、物、设备交货期等方面做出生产排单，这样从部门各施职责到具体化的行动校对，正是围绕生产工序控制。
承认生产有问题，不等于承认非要那么多的在制品积压，非要那么长的等待时间，让等待时间占到整个生产周期的七、八成。为此采用一种在不确定性条件下，通过计划让时间损失尽量小的途径。而生产时间簿记和流量图一样，在其中起到关键的作用。
对生产制造成本的管理和控制，它在动态作业中是一个积累点，比如每个工单、每个工序、每个员工的作业与物耗（时间与边际成本）；有形无形与可控的损耗。
就ERP生产管理问题及制造业信息化成功关键，e-works记者专访了台湾市场占有率第一的ERP厂商--正航软件全国技术支持副总林华荣先生。
生产过程中来自于客户、供应商和企业内部的不确定因素，动态复杂多变，单纯依靠生产管理模块很难进行有效管理，有可能只起到一个辅助的作用。
应用ERP的核心理念是以企业资源最佳化配置为出发点，整合企业整体的业务管理，并最大限度提高企业经营的效率。因此利用好ERP系统来使企业生产资源实现优化配置和物流的有效计划、组织、控制和调整，是企业发展的最佳和必然选择，也是企业生产管理的突破点。
通过MRP运算，通过可以计划的资源，计算机会计算出一个理想的生产计划，实际上，相当于是一个可优化的多元方程组，方程组的解就是ERP对生产型企业计算出的对企业最优的计划。
大部分国外ERP的制造软件理论都是基于一个体系APICS，再加上时间积累和行业客户积累，我们的不足就是软件没有理论体系支撑。只是功能性开发。时间短，客户少和水平高低不齐。
每一项措施的落实和预防意识，都是在工作环节中发现，过程控制和及时处理，更重要的是能举一反三与工作到实处。
生产能力体现的质与量过程和趋向，正是不遗余力地贴近"柔性管理"，也就是在充分预估人、物、机各种情况下，获得生产计划与实际完成的调节、变通和灵活掌控。
生产涵接和生产进度是同步的，在生产进度方面，体现为领料到岗位的实际操作，并实行岗位从自检、互检和质检员检查等程序。
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